打印件在床体上粘连通常是由于床体不平整、床体/喷嘴温度不正确，或床体表面准备不足（比如有灰尘或缺乏粘连助剂）等原因导致的。
床面不平会导致丝材沉积不均匀——距离过远的地方无法附着，而距离过近的地方则会出现拖尾现象。温度不当会导致丝材要么熔化不足（温度过低），要么过度流动（温度过高），无法实现干净附着。床面过脏或过于光滑（例如裸露的玻璃表面）也会影响附着力，导致零件脱模或翘曲，从而破坏层间结构。
通过进行纸质测试重新校准打印平台，将温度与打印丝材相匹配（例如，PLA丝材需要约60°C的平台温度），并用异丙醇擦拭平台或添加胶水条——这些简单步骤无需额外工具即可有效减少打印过程中产生的杂质问题。