FDM 3D模型在SLA打印中经常出现问题，这是因为它们的设计未能充分考虑SLA的树脂固化、支撑结构或精度要求等因素。
FDM技术依赖于自支撑的丝材层，因此其打印模型可能存在悬垂结构或薄壁设计。这些特征在FDM打印中表现良好，但在SLA（光固化3D打印）中却可能导致模型崩塌——液态树脂在固化过程中需要外部支撑结构来保持形状。
激光光固化（SLA）技术还要求更高的精度：FDM 3D打印机较厚的打印层或较大的公差可能会导致表面粗糙或打印失败。
若要将FDM模型转换为SLA打印，需要为悬垂部件添加支撑结构（通常角度大于45°的部件需要添加支撑），并将壁厚调整至打印机的极限值（通常为0.2-0.5毫米）。